蒸汽保温管道接头的每个环节都非常重要,每一个安装环节都可能影响管网的正常运行。如果接头进水,水蒸发过程中体积增加,会导致聚氨酯保温层破裂,这样整条管道就有可能报废蒸汽保温管施工接头应在工作钢管焊接完毕,焊道检测合格后进行。保温施工前应去除管道及管件两端的临时支撑和管件的密封盲板(如果有)。蒸汽保温管道工作坑满足接口施工要求。要保证工作坑积水及时排除,防止管道进水。

1.接口保温要求

采用与直管相同的保温材料。接口保温层厚度不应小于直管保温层厚度,接口保温层结构与直管相同。蒸汽保温管道保温结构外侧包裹一层1mm厚石棉布,防止外套管焊接时对保温层造成损伤。

2.接口外钢套焊接

采用对接焊接形式,焊接不应少于两遍,焊接表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷。接口焊接过程中,严禁采用氧乙炔切割外钢套,防止损伤保温层。无损探伤:采用超声波对外钢套焊缝进行探伤,II级合格。气密试验:外钢套整体焊接完成,应进行气密性试验,一般分段进行,试验压力0.2Mpa,稳压30min,不得泄露。

3.接口外钢套防腐

防腐结构、防腐材料宜与直管相同,厚度、耐温及耐击穿电压不应低于直管防腐层。

4.接口防腐层检测

采用测厚仪检测接口防腐层厚度,不应低于蒸汽保温管道防腐层厚度,蒸汽保温管道应采用电火花检测仪,检测接口防腐层耐击穿能力,全线检测(包括直管、管件),对不合格点修补,合格后方可回填。

喷涂缠绕蒸汽保温管道接口安装:

1.喷涂缠绕保温管之间的接口方式采用传统的电热熔接头套的接口形式进行外护层的连接,之后进行聚氨酯注料发泡。如下图所示:

蒸汽保温管道接口图

2、喷涂缠绕保温管与管件或与原有“管中管”工艺保温管的连接

蒸汽保温管道接口外套管连接采用电热熔接头套的工艺施工,因接口两端管材保温层和外护层厚度的不一致,所以接头套采用变径的形式。喷涂缠绕保温管电热熔工艺与热水保温管接头的电热熔工艺相同,如下图所示:

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蒸汽保温管道施工接头方式【施工篇】

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2018-06-28 16:06

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